欧盟法规驱动下，除湿环节成欧洲电池制造的“绿色攻坚点”

欧洲雄心勃勃的碳中和目标与《新电池法规》对电池全生命周期碳足迹的强制性披露与限制，正深刻重塑产业格局。电池生产环节，尤其是高能耗的除湿工序，已成为欧洲制造商实现合规与竞争力的核心挑战：

• 能效合规迫在眉睫：欧盟不断提升的生态设计指令（ErP）及能效标准，使传统高耗能除湿系统面临淘汰风险。单条10GWh产线年耗电超数千万度，相当于一座中小型城市的居民用电量，不仅推高成本，更直接冲击企业的绿色评级。

• 碳关税（CBAM）成本压力剧增：依赖化石能源（如天然气锅炉）的传统供能模式，导致单条产线年碳排放超2万吨。随着CBAM逐步覆盖相关间接排放，高昂的碳成本将严重侵蚀欧洲电池制造商的全球竞争力。

• 存量工厂绿色升级难题：大量现有电池工厂面临零碳改造需求，但传统改造方案需动辄数千万欧元投入与长达半年的周期，令企业陷入“不改违规受罚、改造停产失血”的两难困境。

嘉盛零碳除湿方案：欧洲电池产业绿色跃迁的“合规引擎”与“增效钥匙”

嘉盛环境深刻理解欧洲市场的独特法规环境与成本压力，其“新型零碳除湿系统解决方案”以“高温热泵+创新低温转轮”双擎技术为核心，完美契合欧盟绿色议程：

• 颠覆传统供能逻辑：用高温热泵替代化石燃料锅炉，结合嘉盛专利低温转轮技术实现余热高效梯度回收，构建“供能-用能-再生”的能源闭环，实现生产过程减碳，满足《新电池法规》及CBAM要求。

• 能效跃升，直面欧盟能效指令：该方案通过系统级创新，不仅大幅削减运营成本（尤其在欧洲高电价环境下)，更使产线能效水平跃升至行业标杆，从容应对欧盟日益严格的能效法规。

• “零碳改造”激活欧洲存量资产：针对庞大的存量产能，嘉盛环境短周期内即可完成对传统供能系统的绿色迭代彻底解决用户的改造痛点，让绿色转型从“成本负担”变为“盈利机遇”，助力用户在合规同时实现降本增效。

在斯图加特展会现场，嘉盛环境的解决方案吸引了包括欧洲本土电池企业、行业专家的深度关注与积极洽谈。某已在欧洲布局的电池厂商提到“嘉盛方案精准击中了我们的痛点——既要满足欧盟严苛的碳足迹和能效法规，又要控制成本、避免产能浪费。其热泵与低温转轮的协同创新，为零碳工厂提供了一条切实可行且经济高效的路径，这对我们在欧洲保持竞争优势至关重要，我们期待深入合作，加速部署。”

赋能欧洲电池新纪元，共塑零碳未来

欧洲正致力于打造本土化、可持续的电池价值链，以支撑其能源转型与工业竞争力。嘉盛环境的新型零碳除湿系统解决方案，正是响应这一战略需求的及时雨，提供了一套符合欧盟最高绿色标准的“中国方案”，助力欧洲电池产业：

• 跨越绿色合规门槛：确保生产过程符合《新电池法规》、CBAM及REPowerEU的严苛要求。

• 构建成本竞争优势：通过大幅节能降耗，对冲欧洲高昂的能源与碳成本。

• 加速零碳制造进程：为新建超级工厂设定绿色标杆，为存量工厂提供无痛升级路径。

  
  

嘉盛环境期待与全球伙伴紧密合作，共同推动全球新能源产业的深度变革，共享零碳未来。