国内某光电材料企业显示玻璃包装车间，依托机器人自动铺纸完成成品包装。车间湿度过高会消除玻璃、纸张表面静电，导致纸张无法吸附，直接卡顿自动化产线。客户原有2台8500风量空调箱，仅能实现基础控温，高湿季节无法稳定控湿，急需改造优化空气处理系统。
客户需求
- 精准低湿：车间湿度稳定控制在＜35%，保障静电吸附效果
- 恒温管控：车间温度维持23℃左右，适配生产工艺
- 低成本改造：充分利用原有空调系统，减少设备更换及改造投入。
嘉盛方案
采用空调箱+转轮除湿机利旧改造方案，依托现场原有设备资源，优化空气循环逻辑，低成本实现工艺达标：
- 保留两台8500风量原有空调箱作为送风及温度调节主体，各配置一台18000风量转轮除湿机，补足系统深度除湿能力；
- 切断室外新风补给，重构送风回路：空调箱送风接入转轮除湿机深度干燥，除湿干风回流至空调箱新风口循环处理；
- 依托空调箱富余冷量调温，联动转轮精准降湿，同步满足温湿度指标。
设计亮点
空调箱利旧改造，高效节约投资
保留原有空调箱，仅增加转轮除湿系统，即可满足工艺低湿需求，降低项目改造成本；
取消后置表冷，精简设备配置
原有空调箱常年以30Hz运行，冷量及风量均有较大余量，取消后表冷设计，在保证性能的同时进一步降低设备投资和运行能耗；
封闭式循环运行，控湿稳定性强
关闭室外新风引入，隔绝外界高湿空气扰动，内置循环风道气流稳定，规避季节气候变化影响，保障车间长期低湿工况。
